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admin 发表于 2012年1月18日 8:51:41
不同材质的冷轧精密无缝钢管性能对比
| 类型 | 序号 | 牌 号 | 特性和应用 |
| 奥氏体型 | 1 | 1Cr17Mn6Ni5N | 节镍钢种，代替牌号1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。铁道车辆用 |
| 2 | 1Cr18Mn3NiSN | 节镍钢种，代替牌号1Cr18Ni9 | |
| 3 | 1Cr18Mn10Ni5Mo3N | 对尿素有良好的耐蚀性，可制造尿素腐蚀的设备 | |
| 4 | 1Cr17Ni7 | 经冷加工有高的强度，铁道车辆，传送带螺栓螺母用 | |
| 5 | 1Cr18Ni9 | 经冷加工有高的强度，但伸长率比1Cr17Ni7稍差。建筑用装饰部件 | |
| 6 | Y1Cr18Ni9 | 提高切削性，耐烧蚀性，最适用于自动车床。螺栓螺母 | |
| 7 | Y1Cr18Ni9Si | 提高切削性，耐烧蚀性。最适用于自动车床。铆钉、螺钉 | |
| 8 | 0Cr18Ni9 | 作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备，一般化工设备，原子能工业用设备 | |
| 9 | 00Cr19Ni10 | 比0Cr19Ni9碳含量更低的钢，耐晶问腐蚀性优越，为焊接后不进行热处理部件类 | |
| 1O | 0Cr19Ni9N | 在牌号0Cr19Ni9上加N，强度提高，塑性不降低。使材料的厚度减少。作为结构用高强度部件 | |
| 11 | 0Cr19Ni10NbN | 在牌号0Cr19Ni9上加N和Nb具有与0Cr19Ni9相同的特性和用途 | |
| 12 | 00Cr18Ni10N | 在牌号00Cr19Ni10上添加N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr19Ni9N相同，但耐晶间腐蚀性更好 | |
| 13 | 1Cr18Ni12 | 与0Cr19Ni9相比，加工硬化性低。旋压加工，特殊拉拔，冷镦用 | |
| 14 | 0Cr23Ni13 | 耐腐蚀性，耐热性均比0Cr19Ni9好 | |
| 15 | 0Cr25Ni20 | 抗氧化性比0Cr23Ni13好，实际上多作为耐热钢使用 | |
| 16 | 0Cr17Ni12Mo2 | 在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好，主要作耐点蚀材料 | |
| 奥氏 体型 | 17 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性 |
| 18 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性 | |
| 19 | 00Cr17Ni14Mo2 | 为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，比0Cr17Ni12Mo2耐晶问腐蚀性好 | |
| 20 | 0Cr17Ni12Mo2N | 在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高强度，不降低塑性，使材料的厚度减薄。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件 | |
| 21 | 00Cr17Ni13Mo2N | 在牌号00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr17Ni12Mo2N相司，但耐晶间腐蚀性更好。 | |
| 22 | 0Cr18Ni12Mo2Cu2 | 耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好，用于耐硫酸材料 | |
| 23 | 00Cr18Ni14Mo2Cu2 | 为0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳钢，比0Cr18Ni12Mo2Cu2的耐晶间腐蚀性好 | |
| 24 | 0Cr19Ni13Mo3 | 耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好，作染色设备材料等 | |
| 奥氏体型 | 25 | 00Cr19Ni13Mo3 | 为0Cr19Ni13Mo3的超低碳钢，比0Cr19Ni13Mo3耐晶间腐蚀性好 |
| 26 | 1Cr18Ni12Mo3Ti | 用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性 | |
| 27 | 0Cr18Ni12Mo3Ti | 用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性 | |
| 28 | 0Cr18Ni16Mo5 | 吸取含氯离子溶液的热交换器，醋酸设备，磷酸设备，漂白装置等，在00Cr17Ni14M02和00Cr19Ni13Mo3不能适用的环境中使用 | |
| 29 | 1Cr18Ni9Ti | 作焊芯、抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件 | |
| 30 | 0Cr18Ni10Ti | 添加Ti提高耐晶问腐蚀性，不推荐作装饰部件 | |
| 31 | 0Cr18Ni11Nb | 含Nb提高耐晶间腐蚀性 | |
| 32 | 0Cr18Ni9Cu3 | 在牌号0Cr19Ni9中加入Cu，提高冷加工性的钢种。冷镦用 | |
| 33 | 0Cr18Ni13Si4 | 在牌号0Cr19Ni9中增加Ni。添加Si，增加耐应力腐蚀断裂性。用于含氯离子环境 | |
| 奥氏 体铁素体型 | 34 | 0Cr26Ni5Mo2 | 具有双相组织，抗氧化性，耐点腐蚀性好。具有高的强度，作耐海水腐蚀用等 |
| 35 | 1Cr18Ni11Si4A1Ti | 制作抗高温浓硝酸介质的零件和设备 | |
| 36 | 00Cr18Ni5Mo3Si2 | 具有铁素体.奥氏体型双相组织，耐应力腐蚀破裂性好，耐点蚀性能与00Cr17Ni13Mo2相当，具有较高的强度适于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业热交换器和冷凝器等 | |
| 铁素 体型 | 37 | 0Cr13A1 | 从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮机材料，淬火用部件，复合钢材 |
| 38 | 00Cr12 | 比OCr13含碳量低，焊接部位弯曲性能，加工性能，耐高温氧化性能好。作汽车排气处理装詈.锅炉燃烧室、喷嘴 | |
| 39 | 1Cr17 | 耐蚀性良好的通用钢种，建筑内装饰用，重油燃烧器部件，家庭用具，家用电器部件 | |
| 40 | Y1Cr17 | 比1Cr17提高切削性能。自动车床用，螺栓、螺母等 | |
| 41 | 1Cr17Mo | 为1Cr17的改良钢种，比1Cr17抗盐溶液性强，作为汽车外装材料使用 | |
| 42 | 00Cr30Mo2 | 高Cr-Mo系，C、N降至极低，耐蚀性很好，作与乙酸、乳酸等有机酸有关的设备，制造苛忡碱设备。耐卤离子应力腐蚀破裂，耐点腐蚀 | |
| 43 | 00Cr27Mo | 要求性能、用途、耐蚀性和软磁性与00Cr30M02类似 | |
| 马氏 体型 | 44 | 1Cr12 | 作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢 |
| 45 | 1Cr13 | 具有良好的耐蚀性，机械加工性，一般用途，刃具类 | |
| 46 | 0Cr13 | 作较高韧性及受冲击负荷的零件，如汽轮机叶片、结构类、不锈设备、衬里、螺栓、螺母等 | |
| 47 | Y1Cr13 | 不锈钢中切削性能最好的钢种，自动车床用 | |
| 马氏 体型 | 48 | 1Cr13Mo | 为比1Cr13耐蚀性高的高强度钢钢种，汽轮机叶片，高温部件 |
| 49 | 2Cr13 | 淬火状态下硬度高，耐蚀性良好，作汽轮机叶片 | |
| 50 | 3Cr13 | 比2Cr13淬火后硬度高，作刃具、喷嘴、阀座、阀门等 | |
| 51 | Y3Cr13 | 改善3Cr13切削性能的钢种 | |
| 52 | 3Cr13Mo | 作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件 | |
| 53 | 4Cr13 | 作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件 | |
| 54 | 1Cr17Ni2 | 具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件、容器和设备 | |
| 55 | 7Cr17 | 硬化状态下，坚硬，但比8Cr17、11Cr17韧性高。作刃具、量具、轴承 | |
| 56 | 8Cr17 | 硬化状态下，比7Cr17硬，而比11Cr17韧性高。作刃具、阀门 | |
| 57 | 9Cr18 | 不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等 | |
| 58 | 11Cr17 | 在所有不锈钢、耐热钢中，硬度最高。作喷嘴、轴承 | |
| 59 | Y11Cr17 | 比11Cr17提高了切削性的钢种。自动车床用 | |
| 60 | 9Cr18Mo | 轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢 | |
| 61 | 9Cr18MoV | 不锈切片机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等 | |
| 沉淀 硬化 型 | 62 | 0Cr17Ni4Cu4Nb | 添加铜的沉淀硬化型钢种。轴类、汽轮机部件 |
| 63 | 0Cr17Ni7A1 | 添加铝的沉淀硬化型钢种，作弹簧、热圈、计器部件 | |
| 64 | 0Cr15Ni7M02A1 | 用于有一定耐蚀要求的高强度容器、零件及结构件 |
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