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admin 发表于 2010年2月5日 15:21:32
HiB硅钢片的生产特点如下：
(1)钢液在炼钢过程中形成氮化铝(A1N)有利夹杂物，以利于控制晶粒。
(2)板坯热轧前在加热炉中加热温度高达1360℃。
(3)热轧带卷在冷轧前，要经无氧化加热炉进行高温常化处理，然后按一定的冷却速度进行水冷却。
高温常化处理是生产HiB硅钢片成品的一个重要工序。其目的是使热轧板中存在的A态氮化物在常化温度下固溶于钢中，然后严格控制冷却速度，使钢中析出大量的B态AIN，其晶粒尺寸大多为30～50nm。高温常化时还可以继续析出一部分细小MnS，这都可使以后抑制初次晶粒长大的作用大大加强。常化温度过高或加热时间过长，磁性则明显降低。HiB硅钢片高温常化温度为1100～1120℃，加热时间为4min，然后进行炉冷一空冷一水冷(水温45℃)。
(4)经常化、抛丸、酸洗后的带卷在二十辊轧机上采用大压下率一次冷轧法轧成。轧制时不使用冷却剂，并用表面较粗糙的工作辊轧制。每道次压下率都较大，要求总压下率大于80％。
(5)采用特殊的绝缘涂层。
电工用硅钢片为了提高电磁性能必须在其表面上涂覆有一定性能要求的涂层。涂层装置可以单独组成涂层机组，也可以与退火等热处理机组联合在一起。某厂的无取向硅钢成品脱碳退火机组中设有绝缘涂层装置，取向硅钢的最终脱碳退火机组中设有隔离涂层装置。
电工硅钢片对绝缘涂层的要求是：
(1)层间电阻高；
(2)耐热性和耐蚀性好，能在高温和具有腐蚀性环境下工作
(3)粘附性好，在冲剪或弯曲加工中不易剥落；
(4)加工性好，涂层对冲模磨损要小，能起润滑作用；
(5)对钢板表面有一定张力，减小磁致伸缩而引起的噪声；
(6)涂层必须薄而均匀，提高充填性能。
目前使用的绝缘涂层有两种：一是磷酸一铬酸系涂层，涂层液为深橙黄色的透明液，使用温度为70～80℃，层间电阻为5～50Ω•cm2／片；另一种是树脂和铬酸系涂层，涂层液为乳黄色黏液，使用温度小于30℃，层间电阻与前一种相同。
取向硅钢涂隔离层，主要是涂氧化镁，目的是防止在高温退火时钢板粘结，并与二氧化硅(Si02)生成硅酸镁底层，还有脱硫的作用。在氧化镁涂层中加入3％～7．5％(质量分数)的氧化钛(TiO2)，能改善钢板的脆性和硅酸镁底层的质量。特别对于含铝的取向硅钢，在高温退火时Ti02具有抑制钢中的铝破坏二氧化硅层的作用.
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